不锈钢反应釜在操作时的主要危险有害因素分析

不锈钢反应釜是一种反应设备，在操作过程中一定要小心谨慎，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止，经济利益的流失。不锈钢反应釜的操作要注意很多方面。反应釜主要危险有害因素分析如下：

1、投料失误

进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。

2、管道泄漏

进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。

3、升温过快

釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。

不锈钢反应釜操作注意事项：

1.严格按工艺规程规定的物料配比配料，控制升温速度，缓慢加料，防止加料过快或误加料使釜内剧烈反应出现系统超温等异常现象。反应釜降温和升温时一定要平稳运行，禁止升降温速过快造成压力和应力的突然叠加，造成设备产生变形或损坏。严格执行开车前的培训制度，做好设备运行的完好记录的交接，严禁交接记录不全出现异常情况和设备事故。 

2.操作前，检查反应釜有无异常现象，正常运行时，严禁打开反应釜上盖和及操作板上的接线端子，防止触电。 

3.定期检查仪表的准确性，是否经坚持机构校验和校准，并在校验有效期内。 

4.严格控制搅拌速度，使其缓慢加速。温升速度和加压均需按工艺操作规程严格执行。 

5.严禁速冷，防止温差过大造成损坏。 

6.严禁在高压线拧动螺母和螺栓。 

7.定期检查和更换爆破膜，因使用温度和压力不同，会造成爆破膜老化，如出现老化，及时更换。 

8.严禁带压拆卸。

不锈钢反应釜运行时一定要按照操作工艺规程执行，禁止超温、超压和超负荷运行，如出现超温、超压和超负荷等异常现象，应按规程规定采取应急预案。