不锈钢反应釜安装前后的维护重点

不锈钢反应釜设备的维护并非一朝一夕的事情，需要长期坚持并且细致全面的检查。首先是关于不锈钢反应釜安装位置的正确选取，应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时就可以了。

釜体、釜盖的安装及密封也是维护的重点，这两部分采用的是垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。而在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围

，以防密封面挤坏或超负荷磨损。

对高压反应釜的密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。

设备安装好后要通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

不锈钢反应釜反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。另外还不能忘了对反应釜进行彻底的清洗。