列管冷凝器在制造时需掌握哪些项技术要点？
列管冷凝器是现阶段运用较多的一种换热设备，要想获得理想的冷凝效果，设备本身的品质一定要过硬，今天列管冷凝器厂家无锡华邦智能装备就来和大家介绍下列管冷凝器在制造时需掌握哪些项技术要点？
从列管冷凝器的构造特性看来，设备制造过程中的关键所在控制壳体制造的圆度、平行度和两边面的平面度；另外也要查验管板与壳体、换热管焊接后的形变等等，以确保整台设备的制造品质。
在制造列管冷凝器的过程中，要控制好其壳体的圆度和平行度，它的优劣将立即危害管束可否圆满装进和确保设备的性能指标。为了保持这一总体目标，在生产加工的时候一定要依照有关规范严格控制各节封头的开料尺寸，在开料时可按直径容许上误差10mm的标准明确开料、刨边尺寸，促使各节筒体板直线偏差不超出2mm。
生产加工制做列管冷凝器外壳的时候，无论是纵焊接還是环焊接必须选用GTAW打底、SMAW内层焊接，SAW盖面的焊接技术。那样才可以既能够减少焊接形变、又能够提升工效；并且要求他们的是否对口错边量不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大打孔移交焊接时造成的列管冷凝器壳体形变，提议选用不一样K形坡口对接焊缝，并在焊前先往筒身体侧安裝撑圆工服，焊接时选用TIG方法。
当列管冷凝器的外壳符合规定以外，还必须完成管板和折流板的生产加工，这儿管板管孔的生产加工能够选用数控钻床转孔来进行，这类方法有益于严格控制管孔直经、水平度及管孔间隔，为穿管带来便捷；而管板和折流板的转孔方位与穿管方位保持一致。列管冷凝器中折流板的生产加工要求也挺多，一方面使得其直径尺寸符合要求，一方面也要确保冷却器的性能指标。
管束与壳体的组装都是列管冷凝器制造过程中控制的关键点之一，因为换热管总数多，净重大，假如将管束全部穿好后装进筒感受很艰难，且非常容易毁坏换热管。因而在实际工程施工过程中，要先将固定不动侧管板、支撑杆、定距管和折流板，并以梅花形将一部分换热管先穿进；随后调节好折流板与管板的同轴度，并确保全部管束有充足的弯曲刚度，再将管束装进壳体内，以后再穿剩下的换热管。
此外，还将牵涉到列管冷凝器中每个构件之间的焊接，包含水管与管板的焊接、管板与壳体的焊接等等，必须选用有效的方法完成，并完成气密性试验避免泄漏。
以上就是关于列管冷凝器在制造时需掌握的一些技术要点介绍了，是否让你对于列管冷凝器的构造以及各个参数有了更多的了解呢？更多关于列管冷凝器、不锈钢反应釜、螺旋板换热器、刮板蒸发器方面内容，欢迎大家前往无锡华邦智能装备进行了解。
