列管冷凝器卧室和立式该怎么选择？

在设计许可的条件下，列管冷凝器卧室和立式的区别分析产品选材时选用弹性模量大、屈服强度小、力学性能相对稳定的材料。采取工艺措施制订减少变形的工艺经过冷作硬化的硬材料，列管冷凝器在折弯前应进行退火处理，以降低其硬度，并且可减小回弹量，折弯后再进行淬火处理，达到原材料的性能，此法不适于热处理无法强化的材料适当增加附加拉伸力，用以减小弹性变形区的大小。此类方法仅适用于材料弹性比较大、折弯半径r≥(10~15)t的产品，比如像拉弯工艺类的产品。合理增加校正、整形工序。在模具结构设计方面采取一些控制措施。

一般情况下，在模具结构设计中为防止折弯后回弹，列管冷凝器卧室和立式的区别分析经常采取两种方法：过渡弯曲法和尖角镦压法。两种方法的变形机理是：以增加折弯的变形程度来减小折弯回弹值的大小。完全尖角镦压法完全尖角镦压法是指利用产品下模具底部圆角半径的方法。如图9所示，用该方法折弯时，是以底部圆角处尽量全部镦实以达到所要求的工件形状。取r2=r1+ t +(2%~50%)t，R凹=(2~4)t，折弯结束时，折弯圆角处的材料厚度已减薄的情况下再压缩(2%~50%)t。当制作模具时，可以先按照r2=r1 + (5/4)t制作，试模时再重新调试。并且使折弯上、下模之间折弯角度为相同的。过度折弯是指强化并加大折弯变形的程度以达到减少回弹量的一种方法。比如90°的V形折弯，是按表查得校正折弯时的回弹角度△α，在折弯模具设计时特意把刃倾角取（90°－△α），即在工件折弯时故意过弯一个角度△α，使工件回弹后仍在公差范围内，同样可以达到工件设计尺寸的要求.采取拉弯工艺针对折弯半径较大，不易消除回弹的零部件，宜采用合理的拉弯工艺可使毛坯从内表面到外表面都处于拉应力的状况作用下，卸载后两个表面的弹性变形方向是一致的，这就可大大减小工件的回弹程度。由于弯曲件的回弹严重影响产品质量，所以一定要掌握回弹的规律。

根据经验参数确定回弹量的大小，列管冷凝器卧室和立式的区别分析因折弯件比较复杂，可能伴有局部加载冷作应力过程，零件的后回弹形状是其成形过程的累计效应，而板材折弯成形的回弹问题非常复杂，在实际生产中要根据产品批量的大小、折弯件的精度要求、折弯模制造条件来选择相应的方法，以保证产品质量，提高产品精度。