刮板蒸发器的布料器及筒体介绍

在一整个应用环节中，原料的关键是在分离缸跨下的腹板通道进入到刮板蒸发器。在实际运转中，合理安装在分离筒体内的分散器连续均匀地分散在蒸发筒体内腔中。下面无锡刮板蒸发器生产商华邦智能装备就来和大家介绍下刮板蒸发器的布料器及筒体方面内容。

刮板蒸发器将挥发筒排出的两股蒸汽合理提升至分离筒，分离筒内安装气液分离器，将两股蒸汽携带的液体或泡沫塑料合理分离。两股蒸汽将从腹板的上入口和出口寻找到蒸发器。依据蒸发器内摩擦阻力计算的合理有效设计方案，将刮板蒸发器与筒体分离，在某种程度上合理地避免了原材料短路故障的具体状况。短路故障就是指原料刚进入到蒸发器，一整个环节不挥发，即从二次蒸汽进出口离开蒸发器。

刮板蒸发器布料器：

螺旋输送器安装在电机转子上。合理有效的设计方案使从折线方向进入到蒸发器的原料按旋转分散器成膜连续均匀地分散在挥发面上。刮板蒸发器的旋转叶片气液分离器安装在分离筒的顶部。它收集两类蒸汽携带的液体或泡沫，并将其滴到挥发性表面层。

刮板蒸发器挥发筒体：

这也是由旋转刮板强制成膜的原料和夹头中的加热材料形成的换热器的挥发表面层。挥发筒体的公称直径和长度由总挥发面积和合适的长径比来决定。

内置刮板蒸发器运转时，饱和水蒸汽和煤油液直接供给蒸发器，煤油蒸汽形成，加热变压器本体。与此同时启动回油泵，打开回油管系统阀门。加热时间与变压器功率有关系。通常500KV或特大型变压器本体加热时间约60H；220kV大型变压器本体加热时间约40H；10kV变压器本体或整体线圈加热时间约20h。

除此之外，刮板蒸发器的温度一定要控制，不可以上升太快，这也是确保饱和水蒸气压力和温度正常的前提条件。要是饱和水蒸气质量较低，身体各部位实测值与记录值温差比较大，操作者可依据实际情况提前或延迟提升蒸发器温度。

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