刮板薄膜蒸发器适应粘度的变化范围是怎样的？

蒸发器有固定刮板式和活动刮板式两种。按其安装形式分为立式和卧式，立式又分为降膜式和升膜式。主要由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室组成。进料液从进料口沿切线方向进入蒸发器，或通过装置固定在旋转轴上的液体分布板，将液体分布在内壁四周。由于刮板重力和离心力的作用，液体在内壁上形成螺旋下降或上升的膜层(垂直)或螺旋前进的膜层(水平)。下面无锡刮板蒸发器厂家华邦智能装备就来和大家介绍下刮板薄膜蒸发器适应粘度的变化范围是怎样的？

二次蒸汽经浓缩液顶部(垂直)的汽液分离器或浓缩液出口端冷凝后排出至冷凝器。由于液体处于液膜状态，在浓缩过程中不断更新，总传热系数较高。刮板式薄膜蒸发器适用于浓缩果汁、蜂蜜、牛奶或低粘度的悬浮颗粒。液体层的浓度很薄，溶液的沸点可以忽略不计。料液在加热区的停留时间随蒸发器的高(长)度、刮板的导向角度和转轴的转速而变化，一般在2-45s左右。

刮板膜式蒸发器的生产工艺主要由刮板和加热夹套组成。使用夹套时，会加热蒸汽或导热油。转轴上的刮板运行时，刮板与加热夹套壁应保持小间隙，一般为0.5-1.5mm。

预热后，沿切线方向直接将液体加入上蒸发器。在重力和旋转刮板的作用下，形成反膜分布的内表面，蒸发浓缩，下落过程中液体从底部连续流动完成，二次蒸汽逸出。

在某些情况下，刮板式薄膜蒸发器可以解决干燥、底部固体的问题，可以直接获得产品。加热时间短的物料可在真空条件下工作，在运行过程中有利于热敏性物料的使用，使零件不分解，保证产品质量。

在运行过程中，可对高粘度的含量进行处理。其粘度可达100000厘泊物料。可改变刮板槽的旋转方向，调整蒸发器物料的运行时间。

刮板薄膜蒸发器的蒸发部分经过精密镗孔、抛光处理。当表面不易结焦、污染时，设备操作方便，产品指标易于调整。在密闭状态下，可连续控制。

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