新型刮板蒸发器

新型刮板蒸发器概述：刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

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新型刮板蒸发器概述

刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

离心式刮板薄膜蒸发器采用国外先进技术，在国内刮板式薄膜蒸发器领域内具有国际水平的地位。本设备曾作为“刮板式真空炼密机组”的主机，并荣获国家医药管理局科技进步三等奖。

新型刮板蒸发器性能与特点

本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%，它具有下列性能与特点：

1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2，hr，热效率高。

2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)

4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。

7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

新型刮板蒸发器技术参数(供参考)

新型刮板蒸发器的工作原理：

物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在刮板蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。 

新型刮板蒸发器的操作规程：

1.检查冷却水管是否有冷却水,是否畅通。

2.检查各处电子阀门是否处于运行状态。

3.打开出液泵，连续出液运行。

4.打开真空系统（关闭时停顺序相反）

5.打开刮板蒸发器操作转子电源，启动刮板蒸发器转子

6.打开进液泵，变频器一般控制在6HZ，向刮板蒸发器中进液。

7.打开导热油电子控制阀门达到95%，锅炉一般温度在130-135摄氏度。

8.半小时后取样，化验水份，检测在0.6%以下

9.注意A分罐或B分罐液位在“低液位”时，可将出液泵出口阀门关小点，A罐或B罐液位控制“高液位”时，可把进液泵停半小时后，再次启动进液泵向系统中进液。

新型刮板蒸发器的保养工作：

1）经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。　　　　

对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。　　　　

检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光1气有毒，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。　　　　

2）对冷水机组中的刮板蒸发器，应保证冷冻水的水质。冷冻水应使用经处理后的软化水。若用自来水形成水垢时，应进行除垢处理。

3）经常对刮板蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，刮板蒸发器工厂，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

4）刮板蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa（表压）左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

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