刮板蒸发器的蒸汽管道设计、安装应当遵循什么原则？

刮板式薄膜蒸发器也是一种蒸发设备，它的一些安装工程也是有讲究的。刮板蒸发器的主体部件安装到位之后，还需要进行蒸汽管道的设计和安装，需要严格按照以下的原则来进行。

1、刮板式薄膜蒸发器对蒸汽管道坡度的设定。它应该烟流动的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同时关于管道上的疏水点位置也做了明确规定，应该每隔30~50m布置一个疏水点，在系统低处也应布置疏水点。布置疏水管道时，应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。

2、刮板式薄膜蒸发器对蒸汽分支管道的布置。正确的方式是应该从蒸汽主管的上方取汽，这样才能获得干燥的蒸汽。这过程中还有一个关键，那就是要安装汽水分离器，从而获得理想的效果。

刮板蒸发器冷热流体流道的选择：

在管式换热器中，冷流体和热流路可根据以下原则选择：

（1）由于管内容易清洗，在管道内应进行不洁、易结垢的液体处理。

（2）应采取腐蚀性流体，避免管壳腐蚀。

（3）为了防止壳体上的压力，应进行高压处理。

（4）饱和蒸汽应取壳侧，由于饱和蒸汽更清洁，对流换热系数与流量无关，凝结水容易排出。

（5）冷却液应采用壳侧，以利于散热。

（6）如果双流体温差较大，对于刚性结构换热器，建议通过传递具有大对流换热系数的壳来降低热应力。

（7）流动小、粘度高的流体应经过壳侧。

刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短，约±10秒左右，不结焦，不结垢。凡接触料液的部分和设备，均采用不锈钢，从而保持了料液不被污染。