刮板蒸发器蒸汽管道的设计和安装要求

刮板式薄膜蒸发器也是一种蒸发设备，它的一些安装工程也是有讲究的。当刮板蒸发器的主体部件安装完毕之后，还需要进行蒸汽管道的设计和安装，这也是一项很关键的工作，需要严格按照以下的原则来进行，不能马虎大意。

1、刮板式薄膜蒸发器对蒸汽管道坡度的设定。它应该烟流动的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同时关于管道上的疏水点位置也做了明确规定，应该每隔30~50m布置一个疏水点，在系统低处也应布置疏水点。布置疏水管道时，应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。

2、刮板式薄膜蒸发器对蒸汽分支管道的布置。正确的方式是应该从蒸汽主管的上方取汽，这样才能获得干燥的蒸汽。这过程中还有一个关键，那就是要安装汽水分离器，从而获得理想的效果。

刮板蒸发器可以从以下几个方面入手：

1.真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；

2.热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。

3.蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量。

4.刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质；

5.电机、减速机的确定：它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。

6.分离筒的确定：依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。

7.布料器的确定：使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。

8.气液分离器的确定：旋片式气液分离器安装在分离筒上方，能将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。

9.蒸发筒身的确定：加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。

10.转子的确定：强度、几何尺寸、稳定性

刮板蒸发器选型时刮板的确定也很重要：滑动刮板、固定刮板、铰链刮板蒸发器的好坏决定了后面的物料反应过程及薄膜的形成，华邦旗下的产品经过严格的工艺制造后都会再经过专业的检测手段进行详尽的检查，确认产品完全合格后才会出厂，并且本厂的产品均享有一年以上的超长质保，所以有需要的客户可以放心选购。